预备知识：

有关涂装基础知识和生产过程的知识；

ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识；

汽车行业的核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）；

课程大纲：

第一天

1、培训项目说明

1.1   培训师自我介绍

1.2   培训时间安排、内容大纲和注意事项

1.3   学员介绍：明确学员的培训期望

2、CQI-12简介

2.1   CQI-12标准结构图

2.2   CQI-12评估流程以及CQI-12第二版主要变化

2.3   CQI-12的基础要求

2.4   CQI-12对于内审员的资格要求

2.5   CQI-12评估与IATF16949认证

3、涂装基础知识

3.1   涂装基础知识概述

3.2   常见涂装特点

3.3   涂装不良分析

4、IATF16949基础知识

4.1   过程方法（乌龟图）

4.2   五大工具在涂装行业的应用

4.3   讨论：PFMEA中的SOD如何定义？破坏性测量系统的MSA。

5、CSA涂装系统评估

5.1   涂装系统评表-管理职责和质量策划（18条）

小结

第二天

回顾：

5.2   涂装装系统评表-现场和物料处理职责（17条）

6、过程方法在CQI-12评估中的运用涂装过程具体的审核要求（过程表A-L）

6.1   过程表A-预处理（水洗）；

6.2   过程表B-预处理（机械）；

6.3   过程表C-转化膜层（磷化、非磷化、铬酸处理、非铬酸处理）

6.4   过程表D-粉末涂装；

6.5   过程表E-喷漆；

6.6   过程表F-电泳；

6.7   过程表G-浸、旋涂；

6.8   过程表H-自泳漆；

6.9   过程表I-固化；

6.10 过程表J-阳极氧化处理和硬涂层阳极氧化处理；

6.11 过程表K-设备；

6.12 过程表L-零件的检验和测试

7、作业审核

7.1   作业审核概述

7.2   审核要求与客观证据查找

8、CQI-12评估演练

8.1   封面表填写

8.2   CQI-12评估演练（实践考试）

8.3   理论考试（笔试）

结束培训

仇老师

金相、力学二级--上海材料研究所

ASNT-MT, PT Level 2--ASNT/无损协会

六西格玛黑带---中国质量协会

中级质量工程师---中国社会保障部

主要经历：

1.1993-1997：机械制造，工学学士（淮海工学院）；

2.1998-2008：某中外合资集团质量工程师，工艺：加工、焊接、涂装、钣金、装配；

3.2008-2011：某丹麦液压公司、某太台湾橡胶金属公司质量经理，工艺：加工、热处理、橡胶、焊接、装配、涂装、风电、压力容器；

4.2012-2016：某美资机械制造公司质量总监，工艺：铸造、热处理、加工、焊接、涂装，95%产品出口；

5.2012年至今：兼职顾问师。

擅长领域：

擅长体系：ISO9001、TS16949/IATF16949、TPG, ASNT无损检测体系建立。

擅长工具培训：SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP；CQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG质量改善工具；QC七大手法，Minitab 工具。

部分合作客户：

巧乐机器人、华庆涂装、富事特液压、鹏驰五金制品等

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。