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《设备全生命周期管理》

开课时间:2021 课程价格:
¥4200
天数:2天 课程时长:12
开课地点:上海 授课讲师:唐老师
专业分类: 生产管理类、生产管理类:生产管理体系、生产管理类:设备管理、生产管理类:精益生产
适合岗位:
关 键 字: 设备,全生命周期管理
课程介绍

开课计划

城市 天数 价格 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
上海 2 420018-19

课程大纲

课程大纲:


一、设备管理基础篇          

1. 什么是设备管理                

1)高层眼中的设备管理

2)制造管理层眼中的设备管理

3)操作人员的设备管理

4)维修人员的眼中设备眼里           

2. 设备管理基本方法

1) 清扫

2) 紧固

3) 注油             

3. 设备管理统计常用4大指标计算方法讲解            

OEE  LTTR  MTTR  MTBF                

4 设备管理发展史                  

事后维修 预防维修 TPM

5. 设备管理生命曲线            

讨论:适合自己公司的设备管理指标                  

二、设备导入

1.设备投资A3分析报告

1.1  A3分析报告的目的

1.2设备规划中需要考虑要点

1.2.1  生产 市场

1.2.2节能减排

1.2.3安全环保

1.2.4 MP  兆侯管理

1.3设备投资收益分析

2. 可视化看板在设备导入中运用

2.1设备制作日程计划和厂家监查实施

2.2安装调试问题点管理

2.3附属准备

2.4 验收评估(含安全,品质,环境的评价表实施)

演练:设备投资报告的填写演练

三、设备运行管理

1.设备基础管理

1.1标准设备台账介绍

• 设备重要度分类介绍

• 标准模板格式填写

1.2 固定资产的盘点与管理

2.管理相关方设备管理

2.1操作人员设备管理

• 自主保全TPM活动目的介绍

• 日常点检表的点检4套路

• 设备管理3要素

2.2维修人员设备管理

• 事后维修的A3故障报告工具活用

• 丰田的预防点检3大方法介绍

• 下一代设备管理方法的兆侯管理

• 维修备件安全在库数设定

2.3制造的OEE提升

OEE 提升职责划分

• 小停机的故障率减低方案

• 快速换模的改善案例介绍

• 专项活动推行(QCC活动圈  自主保全TPM  小团体改善)

2.4 高层人员的设备管理

QCDS的设备管理的重要性

TPM推行的目的

3.设备废弃

3.1设备再利用

3.2绿色废弃

演练:设备重要度分类

讨论:自己提升OEE的可具体开展的方法

四、设备全生命周期综合运用篇

1.可视化看板管理

1.1 可视化看板的表格介绍

1.2 关键定期报告机制建立

1.3 活动板的事例介绍

2.安全与环境

2.1 安全6源查找

2.2 节能36项推荐

2.3 KYT推行

3.设备维修体系标准解读

• 优秀公司的设备维修体系标准的解读

• 内化自己公司的设备管理维修体系                  

演练:KYT模拟演练

讨论:适合自己公司的设备管理维修体系                  

授课讲师

唐老师


职业背景:

唐老师拥有16 年设备管理经验其中有13年现场一线的维修经验。曾在苏州某日企线束厂任保全(维修)组经理,工作达10年,团队在30-40人之间,从现在的经验来评价:在点检方式和维修方法中,50%的工作是无效或者可以改进;曾在常熟某日企刹车片厂任设备课经理,因设备自动化程度高,在预防点检方法和维修技能提升,总结出一套自己的维修方法;现任丰田系(中国)生产调查室,负责中国区的TPM推行。

工作重点:通过维修工具和标准化的推行由维修和制造共同来降低故障率

主要对象:维修团队(350人)的计划保全和制造的48个自主TPM小组(2018年底)

主要活动:维修人员的经验萃取,制作中国区的培训体系(推行中) 

          利用诊断表找出各公司弱点完善,好的事例展开,完善中国区的维修体系

          运用落地(实战+促动技术)培训,制造人员能开展自主TPM活动

          相同工程的各公司在一起对故障和生产效率进行交流,实现信息共享

实现故障率每年下降50%目标,实际17年下降36%18年与17年相比下降28%

工作经历:

负责丰田系中国区TPM推行

MTP(日产训) 认证讲师

《设备精益管理—5大技能提升》版权课程开发者

16年现场一线维修经验

全国优秀讲师(中国好讲师)

美国注册高级培训师

老师优势:

唐老师一直以来在企业从事设备管理方面的工作,可谓是经历多多,其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现维修体现组建、精益TPM设备管理、备件管理、快速换线(SMED)、故障真因追求、预测性维护、可视化管理、成本管理、班组长的设备管理等的策划及推进方面,有着丰富的实战经验。

唐老师在国内系统的接受过日本专家的专业培训,而且数次合计6个月时间去日本总公司学习自主保全TPM的推行和计划保全的推行,更在国内的丰田分公司和其他的公司推行TPM;唐老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的,没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此唐老师一直以来用微信咨询和培训并重,解决公司实际问题同时培养企业内部人才。

唐老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”,为此唐老师结合企业实际情况,以实战案例开眼,从意识入手开刃,以解决实际问题见长,课程深入浅出,生动活泼,深受学员欢迎与企业好评。

辅导特长:

——[实用有效]——

培训项目操作实战型专家主讲,项目推行经验丰富,问题解决更透彻,借助学员实际案例进行

针对性性的剖析、演练,实现学员带着问题来带着答案走!

——[轻松幽默]——

将专业系统的理论知识与企业实践相结合,讲解深入浅出,演绎通俗易懂,

真正做到一听就懂、一练就会!

——[气氛活跃]——

将管理知识生活化,并辅助大量案例引起学员共鸣,有利于学员参与其中,

并确保学员主动与持久的学习力。

——[学以致用]——

用互动、体验、讲评等授课方式,让学员在练中学,学中练,达到学以致用,用企业实践经验,

并将带方法和工具解决企业的实际问题。借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是

耍流氓!”,做到务实有效!