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| 城市 | 天数 | 价格 | 1月 | 2月 | 3月 | 4月 | 5月 | 6月 | 7月 | 8月 | 9月 | 10月 | 11月 | 12月 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 上海 | 3 | 4000 | 28-30 |
课程大纲
课程大纲：
0.培训项目说明
0.1培训师自我介绍
0.2学员介绍：明确学员的培训期望
0.3 开题讨论1：企业如何导入CQI-27迎接主机厂的铸造处理评审？
0.4 培训时间安排、内容大纲和注意事项
1.CQI-27简介
1.1 IATF16949与附录B
1.2 CQI-27简介
1.3 CQI-27的评估流程和落地方法
讨论2：CQI-27评估与IATF16949认证的相同点和不同点
2. 铸造处理基础知识
2.1铸造成型的特点、原理、基本过程
2.2典型铸造工艺与应用
2.3典型铸造工艺常见缺陷及原因分析
案例3：识别本企业铸造处理工艺和过程？
3. 铸造企业汽车件过程审核规则
3.1 审核基础知识
3.2 过程方法在CQI-27铸造系统评估中的应用
3.3五大工具详解
APQP
PPAP
FMEA
SPC
MSA
案例4: PFMEA及控制计划的应用实例
小结
4.十大类铸造过程要求详解(选讲)
•过程表A：砂铸（铁／钢）
过程表B：离心铸造
•过程表C：离心衬垫
•过程表D：熔模铸造（铁／钢）
•重点和难点讲解：
•4.1 成型设计和模具设计
•4.2 合金成分控制
•4.3 铸造设备
案例4：铸造金属成分控制的意义和要求 4.十大类铸造过程要求详解（选讲）
•过程表E：铝合金－汽缸盖
•过程表F：铝合金－砂模
•过程表G：铝合金金属模
•重点和难点讲解：
4.4 成型过程
4.6 后整理和热处理
案例5：铸造成型过程控制要点
4. 主要过程表详解(选讲)
•过程表H：铝合金－高压铸造
•过程表I： 镁合金－高压铸造
过程表J： 锌合金－高压铸造
•重点和难点讲解：
4.7 检验和测试
4.8 性能测试
4.9 泄漏测试（其它测试）
案例6: 如何进行泄漏测试
5.CQI-27评估演练
5.1 CQI-27评估流程
5.2 CQI-27评估技巧
5.3 封面表的讲解
5.4 体系运行三大法宝
PDCA方法论
过程方法论
风险思维
案例7：评估演练
6、理论考试及答疑
6.1 理论测试
6.2 试题讨论及答疑
6.3 下一阶段工作任务
结束
培训结束
授课讲师
仇老师
金相、力学二级--上海材料研究所
ASNT-MT, PT Level 2--ASNT/无损协会
六西格玛黑带---中国质量协会
中级质量工程师---中国社会保障部
主要经历：
1.1993-1997：机械制造，工学学士（淮海工学院）；
2.1998-2008：某中外合资集团质量工程师，工艺：加工、焊接、涂装、钣金、装配；
3.2008-2011：某丹麦液压公司、某太台湾橡胶金属公司质量经理，工艺：加工、热处理、橡胶、焊接、装配、涂装、风电、压力容器；
4.2012-2016：某美资机械制造公司质量总监，工艺：铸造、热处理、加工、焊接、涂装，95%产品出口；
5.2012年至今：兼职顾问师。
擅长领域：
擅长体系：ISO9001、TS16949/IATF16949、TPG, ASNT无损检测体系建立。
擅长工具培训：SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP；CQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG质量改善工具；QC七大手法，Minitab 工具。
部分合作客户：
巧乐机器人、华庆涂装、富事特液压、鹏驰五金制品等
